Guide complet des matériaux et applications des sacs sous vide pour les machines d'emballage sous vide DJVAC

Aperçu des matériaux d'emballage sous vide et des sacs

machines d'emballage sous vide(Les systèmes à chambre ou à aspiration) retirent l'air du sachet ou de la chambre contenant le produit, puis scellent le sachet pour bloquer les gaz extérieurs. Ceci prolonge considérablement la durée de conservation en minimisant l'exposition à l'oxygène et en inhibant les bactéries responsables de la détérioration..Pour ce faire, les sacs sous vide doivent allier d'excellentes propriétés de barrière à une durabilité mécanique et à un thermoscellage fiable..Les sacs sous vide classiques sont des laminés multicouches de plastique, chacun étant choisi pour des propriétés telles que l'étanchéité à l'oxygène et à l'humidité, la résistance à la chaleur, la transparence et la résistance à la perforation..

Sacs sous vide en nylon/PE (PA/PE)

•Composition et propriétés :Les sacs PA/PE sont constitués d'une couche extérieure en nylon (polyamide) laminée à une couche de scellage intérieure en polyéthylène..La couche de nylon offre une résistance élevée à la perforation et à l'abrasion ainsi qu'une barrière efficace contre l'oxygène et les arômes, tandis que la couche de PE assure une étanchéité thermique optimale même à basse température..Comparés aux films PE simples, les laminés PA/PE offrent une barrière à l'oxygène et aux arômes bien plus élevée et une résistance à la perforation nettement supérieure..Ils conservent également leur stabilité dimensionnelle lors des processus de congélation et de thermoformage, et résistent à une chaleur modérée pendant le scellage.

•Applications :Les sachets PA/PE sont largement utilisés pour les viandes fraîches et congelées (bœuf, porc, volaille, fruits de mer) car le nylon résiste aux arêtes des os et aux morceaux pointus..Ces sacs préservent la couleur et la saveur de la viande lors d'une conservation prolongée au froid. Ils sont également parfaits pour les fromages et les produits de charcuterie, dont ils préservent la saveur et la texture en limitant la pénétration d'oxygène. Le film résistant convient même à l'emballage sous vide des viandes transformées, des pâtés ou des plats préparés. Les liquides et les sauces peuvent aussi être conditionnés dans des sacs PA/PE ; la couche de scellage robuste empêche les fuites et préserve les arômes..En résumé, les sacs PA/PE conviennent à tous les aliments aux bords irréguliers ou durs (os, morceaux de viande) qui nécessitent une longue réfrigération ou congélation.

•Autres utilisations :Outre l'alimentation, les laminés PA/PE sont utilisés pour l'emballage médical et les composants industriels. Ce film haute barrière et durable peut être stérilisé et scellé pour les kits médicaux, tandis que dans l'emballage électronique, il contrôle l'humidité et renforce la résistance mécanique..Des couches antistatiques ou barrières peuvent être ajoutées pour les circuits imprimés ou les composants électroniques. En résumé, les sacs PA/PE sont des films très performants : haute barrière et haute résistance à la perforation, compatibles avec la plupart des machines à emballer sous vide (à cloche ou externes), ce qui en fait un choix privilégié pour l’emballage sous vide en général.

Sacs sous vide en polyester/PE (PET/PE)

•Composition et propriétés :Les sachets en polyester/PE (souvent appelés sachets PET/PE ou PET-LDPE) utilisent une couche extérieure en PET (polyéthylène téréphtalate) et une couche intérieure en PE..Le PET est très transparent, rigide et dimensionnellement stable, avec une résistance chimique et thermique exceptionnelle..Il possède une excellente barrière à l'oxygène et à l'huile, une excellente résistance (5 à 10 fois la résistance à la traction du PE) et conserve ses propriétés physiques sur une large plage de températures..Les sacs PET/PE offrent donc transparence et une barrière modérée.Ils sont plus rigides et moins extensibles que le PA/PE, leur résistance à la perforation est donc bonne, mais pas aussi élevée..(Pour les objets comportant des pointes très acérées, une couche de nylon est préférable.)

•Applications :Les sacs sous vide PET/PE sont idéaux pour les articles nécessitantclarté et résistance chimiqueElles sont souvent utilisées pour les viandes et poissons cuits ou fumés lorsque la visibilité est souhaitée, par exemple lorsque la qualité de l'emballage est importante. Leur rigidité permet le thermoscellage sur des machines automatiques..Comme le PET possède une bonne stabilité thermique, les sacs PET/PE conviennent aussi bien aux produits réfrigérés qu'aux produits à température ambiante (par exemple, les grains de café ou les épices emballés sous vide)..Ils sont également utilisés comme film supérieur dans les lignes d'emballage sous vide par thermoformage (avec une bande de formage PA/EVOH/PE).

•Note technique :La forte imperméabilité aux gaz du polyester contribue à préserver les arômes, mais le PET/PE pur ne possède pas la même imperméabilité à l'oxygène ni la même résistance à la perforation que le PA/PE..En fait, le PET/PE est parfois recommandé pour les articles plus souples ou moins lourds..Par exemple, des soupes, des poudres ou des en-cas légers emballés sous vide..CarePac indique qu'une couche de polyester (ou de nylon) plus résistante empêche les perforations et convient à la mise sous vide..En pratique, de nombreux transformateurs optent pour le PET/PE pour les produits à durée de conservation moyenne et utilisent une texture en relief (en cas d'utilisation de machines à succion) pour améliorer le scellage..Les sacs PET/PE sont compatibles avec toutes les machines d'emballage sous vide, mais ils fonctionnent particulièrement bien dans les unités à cloche (niveaux de vide élevés possibles).

Films multicouches à haute barrière (EVOH, PVDC, etc.)

•Sacs à base d'EVOH :Pour une durée de conservation maximale, les stratifiés multicouches intègrent une résine barrière telle que l'EVOH (alcool éthylène-vinylique). Les structures typiques sont PA/EVOH/PE ou PE/EVOH/PE. Le noyau en EVOH assure un taux de transmission d'oxygène très faible, tandis que le nylon ou le PET environnant apporte résistance mécanique et étanchéité..Cette combinaison offre une barrière extrêmement performante : les sacs en EVOH ralentissent considérablement l’oxydation et la migration de l’humidité.. Certains expertsSelon un rapport, comparés aux sacs PA/PE, les films laminés EVOH permettent d'obtenir une durée de conservation réfrigérée ou congelée plus longue avec moins de pertes de produit.

•Propriétés:Le film EVOH est transparent et flexible, mais dans les sacs sous vide, il est enfoui entre des couches opaques..Ces sacs conservent leur étanchéité même par congélation, et la couche de PE protège l'EVOH de l'humidité..Elles présentent souvent une excellente résistance à la perforation grâce aux couches de PA..Globalement, ils surpassent les simples PA/PE en termes de barrière à l'oxygène et aux arômes sans sacrifier la résistance du scellage.

•Applications :Les sacs sous vide à haute barrière EVOH sont idéaux pour la viande, la volaille et les fruits de mer frais ou congelés destinés au transport longue distance ou à la conservation à long terme. Ils conviennent également aux aliments de grande valeur ou sensibles à l'oxygène, comme le fromage, les noix, les fruits déshydratés ou les plats cuisinés et sauces haut de gamme. Pour tout aliment réfrigéré ou congelé dont la qualité (couleur, saveur, texture) doit être préservée, un sac EVOH est un choix sûr.. Le matériau c'est bienpour les viandes et les produits laitiers réfrigérés, ainsi que pour les liquides (soupes, kimchi, sauces) en sachets bag-in-box.En bref, choisissez les sacs EVOH chaque fois que vous avez besoin de la barrière la plus élevée, par exemple pour des produits carnés sous vide ou pour les stocks à long terme.

•Autres obstacles :Les films revêtus de PVDC (utilisés dans certains sachets rétractables pour fromages ou charcuteries) offrent une perméabilité à l'O₂ tout aussi faible, bien que des problèmes réglementaires et de transformation aient limité l'utilisation du PVDC..Les films métallisés sous vide (PET ou PA recouverts d'aluminium) améliorent également la barrière (voir section suivante).

Sacs sous vide en papier aluminium (métallisé)

Pour une protection optimale, le café, le thé et les épices conditionnés sous vide sont souvent emballés dans des sachets laminés aluminium. Les couches de papier aluminium qui composent le sachet forment une barrière totale contre la lumière, l'oxygène et l'humidité. Les sachets sous vide classiques comportent trois couches, par exemple PET/AL/PE ou PA/AL/PE. Le film extérieur en PET (ou PA) assure la résistance à la perforation et la solidité mécanique, la couche intermédiaire en aluminium bloque les gaz et la lumière, et la couche intérieure en PE garantit une thermoscellage impeccable. On obtient ainsi la barrière la plus performante possible pour l'emballage sous vide : pratiquement aucune infiltration d'air ou de vapeur.

•Propriétés:Les sacs en aluminium laminé sont à la fois rigides et malléables ; ils réfléchissent la chaleur et la lumière, protégeant ainsi des UV et des variations de température. Plus lourds et opaques, ils dissimulent le contenu tout en préservant les produits de l’humidité et de l’oxydation..Ils gèrent aussi bien les congélateurs profonds que le remplissage à chaud..(Remarque : les sacs en aluminium ne passent pas au four, sauf traitement spécial.)

•Applications :Utilisez des sachets en aluminium pour les produits de grande valeur ou très périssables. On peut citer comme exemples classiques le café et le thé (pour préserver leur arôme et leur fraîcheur), les aliments en poudre ou lyophilisés, les noix et les herbes aromatiques. En restauration, les sachets pour cuisson sous vide ou en sachet-poubelle sont souvent en aluminium. Ils sont également très performants pour les produits pharmaceutiques et les vitamines. Dans le secteur industriel, les sachets sous vide en aluminium servent à emballer les pièces et les composants électroniques sensibles à l'humidité et à l'air..En résumé, tout produit susceptible de se détériorer au contact de l'oxygène ou de la lumière bénéficie d'un emballage sous film aluminium. Par exemple, les feuilles de thé conditionnées sous vide (comme illustré ci-dessus) conservent leur arôme bien plus longtemps dans un sachet aluminium que dans un simple sachet plastique.

•Compatibilité machine :Les sachets en aluminium sont généralement lisses etcertainsCes sacs sont scellés dans des machines industrielles. DJVACmachine d'emballage sous vide externes peut traiter ces sacs sans problème.

Applications industrielles et archivistiques

Bien que l'alimentation soit l'usage principal, les sacs sous vide à haute barrière ont d'autres applications de niche :

•Pièces électroniques et métalliques :Comme indiqué, les sacs sous vide en PA/PE ou en aluminium protègent les composants sensibles à l'humidité pendant le transport. Un environnement sous vide associé à un dessiccant peut prévenir l'oxydation ou la corrosion des pièces métalliques..Contrairement aux aliments, on peut ici aussi rincer à l'azote avant de sceller..Les machines DJVAC (avec pinces et commandes appropriées) peuvent traiter ces feuilles plus épaisses oualuminiumsacs.

•Préservation des documents :L'emballage d'archives utilise souvent des films inertes scellés sous vide (comme du polyéthylène de haute qualité ou du polyester/Mylar) pour bloquer l'oxygène et les insectes..En créant un sac hermétique, les documents papier évitent le jaunissement et la formation de moisissures..Le même principe – minimiser l’oxygène – s’applique aussi bien aux aliments qu’à l’alimentation : un emballage hermétique prolonge leur durée de conservation.

•Industrie pharmaceutique et médicale :Les kits médicaux stériles sont conditionnés sous vide dans des sachets à haute barrière. Les sachets en PA/PE sont courants, parfois munis d'encoches de déchirure. Le film plastique doit être conforme aux normes de la FDA ou aux normes médicales.

Dans tous ces cas, l'essentiel est d'utiliser un film adapté à l'environnement du produit (par exemple, sans halogène pour l'électronique, de qualité archivistique pour les documents)..Les machines sous vide de DJVAC peuvent traiter une gamme de films laminés et de tailles de sacs ; les clients doivent donc préciser le film dont ils ont besoin..

Choisir le bon matériau pour sac d'aspirateur

Lors du choix du matériau d'un sac sous vide, tenez compte des éléments suivants :

•Besoins liés aux barrières :Combien de temps et dans quelles conditions le produit doit-il rester frais ? Si une réfrigération de courte durée suffit, un sachet standard en PA/PE ou PET/PE peut convenir..Pour la conservation à l'état congelé pendant plusieurs mois ou pour les produits très sensibles, utilisez des films EVOH ou des films laminés avecultra basTransmission O₂ .

•Protection mécanique :L'article aura-t-il des bords tranchants ou sera-t-il manipulé avec brutalité ? Dans ce cas, privilégiez la résistance à la perforation (stratifiés riches en nylon ou texture en relief)..Les pièces industrielles volumineuses ou les viandes avec os nécessitent des films plus résistants.

•Méthode de scellage :Tous les sacs sous vide utilisent le thermoscellage..Le PE (PEBD ou PEBDL) est la couche d'étanchéité habituelle.Assurez-vous que la plage de température de scellage du sachet corresponde aux barres de chauffe de votre machine..Certains films à haute barrière peuvent nécessiter des températures de scellage plus élevées ou une pression de serrage plus importante.

•Sécurité alimentaire et réglementation :Utilisez des films de qualité alimentaire approuvés par la FDA/GB..DJVAC collabore avec des fournisseurs de sacs qui utilisent des matériaux certifiés pour le contact alimentaire. Pour les marchés d'exportation, les films nécessitent souvent une documentation de conformité.

•Rapport coût/performance :Les sacs EVOH ou en aluminium à haute barrière sont plus chers..Équilibrer le coût et les exigences en matière de durée de conservation.Par exemple, les noix emballées sous vide destinées à l'exportation pourraient se justifier par l'utilisation de sachets en aluminium, tandis que la congélation à domicile pourrait nécessiter des sachets PA/PE plus simples.

En pratique, les transformateurs testent souvent des échantillons de sacs. De nombreux fabricants fournissent des rouleaux ou des feuilles d'essai pour les tests clients..Décrivez votre produit (par exemple « morceaux de poulet congelés »), la durée de conservation souhaitée et la méthode d'emballage pour obtenir une structure recommandée.

Conclusion

Les machines d'emballage sous vide sont des outils flexibles, mais elles nécessitent un matériau de sac approprié pour fonctionner de manière optimale..Les machines d'emballage sous vide de DJVAC peuvent traiter tous les principaux types de sacs disponibles sur le marché, des sachets standard en PA/PE aux sacs EVOH à haute barrière et aux films laminés résistants..En comprenant les propriétés des matériaux (résistance barrière, résistance à la chaleur, ténacité à la perforation) et en les adaptant à l'application (viande, fromage, café, noix, etc.), les fabricants peuvent garantir la qualité et l'efficacité de leurs produits..De plus, l'utilisation du sac adapté à la machine (gaufré ou plat, à cloche ou à aspiration) optimise le niveau de vide et l'étanchéité du scellage. En résumé, lors de l'utilisation d'une machine d'emballage sous vide DJVAC, choisissez des matériaux de sac offrant la protection nécessaire à votre produit et compatibles avec la conception de la machine. Vous obtiendrez ainsi une durée de conservation maximale, une présentation impeccable et des scellages d'une fiabilité optimale – autant d'éléments essentiels à la réussite de vos emballages alimentaires et industriels.